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为水泥厂解决水渣、矿渣立磨吐渣量增加的方法

为水泥厂解决水渣、矿渣立磨吐渣量增加的方法

水渣、矿渣立磨概况:

  水渣、矿渣立磨集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送为一体,辊套可翻面使用,具有占地面积小、工艺流程简单、粉磨效率高、能耗低、噪音小、烘干能力大、产品细度易于调节、无粉尘污染和检修方便、运行可靠等特点,广泛用于水泥、冶金、电力、化工、陶瓷、非金属矿等行业的固体物料粉磨和超细粉磨。

矿渣立磨

  水渣、矿渣立磨吐渣量变多,导致立磨产量降低,增加了工人劳动强度及相应电耗,增加了出产成本。下面,跟大家一起来看看立磨吐渣量变多的原因及处理措施。

水渣、矿渣立磨吐渣原因设备原因

  1、磨辊辊皮及磨盘衬板磨损严重,导致研磨压力下降,研磨效果不好,使磨内循环负荷增大造成吐渣。

  2、喷嘴环磨损及喷口环上盖板损坏,导致磨内风速达不到设计风速,不能及时将物料托起,造成吐糟。

  3、磨盘环磨损严重,间隙增大,漏风严重,造成吐渣。

  4、导向锥磨损严重,不能有效地起到导向物流、气流的作用。

矿渣立磨

水渣、矿渣立磨吐渣的解决方案

  降低入磨物料粒度(调整上游破碎设备出料)。加大出产打点粒度,及时上料,减少物料离析程度,保持混合料仓料位在三分之二以上。

  减少易磨性差的物料的用量。

  降低入磨物料水分。在堆棚晾晒、翻动,在入磨三道阀底部加一预热风管,热风由入磨热风管处供给,这样减少了湿物料在三道阀处的粘结,利于磨内料层稳定,减少吐渣。

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  我们坚持售前、售中、售后 “三位一体”的服务理念,在接到用户故障处理需求后, 2小时内给出维修引导意见,24小时内赶到现场。立磨机在质保期内,每月两次引导用户进行产品维护、保养,在质保期结束前十五天,派专人为用户进行产品的维护、保养。

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