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用途广泛的矿渣立磨

用途广泛的矿渣立磨

  在水泥出产过程中,水泥熟料、辅料、矿渣掺和料都需要进行粉磨才能够使用,而有关研究结果表明,只有将不同的物料进行分别粉磨,才能达到好的粉磨效率。因此如何按照市场需求来调节粉磨成品显得至关重要,基于此,企业针对国内市场需求,综合引进德国莱歇、非凡等优势技术,推出了"一磨多用"的节能型立磨系统。

矿渣立磨机
矿渣立磨生机产线

  出产线设计特点与实践

  入磨物料粒度的控制

  考虑到该企业出场矿渣中含有一定量的大板结料和杂石,特在进料口设置款40mm的格栅,并设置振动筛将杂石筛出,杜绝大块物料进入磨机,造成磨机料层不稳振动跳停。

  立磨进料口设置

  立磨粉磨系统是整条出产线的核心,为了满足一磨多用的要求,同力重机对立磨进料做了很多技术改进。同力重机经过多条矿粉出产线的实践经验总结出,普通立磨的上部侧方进料口容易因原料含水量过高引起堵料,特将进料口改为中部螺旋输送机进料。此出产线立磨共设置两个进料口,将上部侧方进料口保留,以保证熟料的顺利进料。通过出产来看,两个下料口的设置可以保证物料顺畅下料,没有出现下料卡死的现象。

  热风系统的设计

  为保证沸腾炉供热稳定,有效的调节和降低成本,本项目设置了循环风系统,并在热风炉出口管道上设置了电动高温调节阀及冷风阀。为使出沸腾炉热风与循环风、冷风间能有效的混合。实践表明,在沸腾炉出口热风温度可控的条件下,尽可能关闭冷风阀,采用循环风来调节入磨气体温度,以节约能耗。

  成品袋收尘器的选型

  本项目成品收集选用气箱脉冲袋收尘器,设计中采用亚克力中温防水防油涤纶针刺毡为收尘器滤料。该滤料透气性能好,瞬间工作温度达160℃,正常工作温度140℃。投产运行至今,收尘效果良好,排放浓度≤20mg/Nm3,完全达到国家排放标准。

  出产过程控制

  采用DCS控制系统对粉磨系统、成品输送存储和沸腾炉燃烧系统的整个工艺过程进行集中控制和监视。该系统采用模块结构,程序操作、修改方便,传输速度快,界面显示简洁直观,运行可靠,提高了出产率。

  同力重机矿渣立磨可集粉磨、烘干、分级于一体,被广泛应用于水泥、矿山、电力、化工、工业废渣处理等领域,具有粉磨效率高、烘干能力大、产品细度易于调节、噪音小、电耗低、工艺流程简单、磨耗小、寿命长、占地面积小、运行费用省等显著优点,运转率高的超细粉磨革新工艺技术,并获得国家多项技术。

  我们深信:是客户给了同力发展的机会,把客户的利益放在第一位是同力重机服务的宗旨,让客户满意是我们永远不变的追求!

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