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立磨机设备中的矿渣立磨机如何防止着火现象

  矿渣立磨机在运转中着火是非常危险的,在运行前要严格查抄矿渣立磨机,矿渣立磨机通常引起着火是因为开机前没有仔细查抄,仔细查抄矿渣立磨机中是否有易燃易爆物品,这些物品就是着火愿意之一。当然如果仔细查抄矿渣立磨机,这种着火原因很好解决,下面是推荐操作方面要注意的地方。

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  一、着火的原因阐发

  1、由篦冷机至入磨热风管道的冷风阀处经常有红料通过,使得入磨热风温度过高;

  2、在窑况波动太大,有时篦冷机会瞬间出现正压,使立磨机进口温度瞬间升高,并有大量红料;

  3、由于立磨机入口溜子及下料处设计缺陷,使入口处长期有积煤情况,长期经高温冲击,形成自燃造成。

  4、袋收尘料斗、细粉绞刀及矿渣仓着火:主要是该部位有死角堆积矿渣现象,或矿渣有挂壁情况,不能形成流动,长期堆积形成自燃所造成。

  二、着火后正确的处理方法

  1、立磨机着火应马上关闭气动阀,如气动阀失灵,应马上停主排风机;关冷热风阀门;保持适量的湿煤喂入量,必要时采用辅传,温度下降后,安排现场人员打开磨头入孔门清理积灰,再行开机。

  2、若是袋式收尘器着火,应先关闭排风机阀门或停主排风机,马上停细粉绞刀,防止火星带入矿渣仓,再启动二氧化碳灭火系统,并将细粉绞刀采取外排,直至灰斗温度降至50℃左右。

  3、若是矿渣仓温度高,仓底有烫手情况,应适当控制矿渣入仓温度,进行频繁涨仓与降仓操作,使仓内矿渣充分流动,开启仓底搅拌器,停止仓底压缩空气的供入,减少矿渣与氧气的接触,当温度降低后再开启压缩空气,避免影响矿渣秤的下料稳定。

  4、若是矿渣仓着火,应先关闭仓顶小袋收尘器入口阀门或者停小布袋收尘风机,再启动CO2灭火器,如果温度持续偏高或CO浓度高,应喂入适量的生料粉,窑继续运转,尽量将矿渣仓拉空。

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