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立磨机磨辊本体表面磨损修复步骤

  立磨机磨辊本体表面磨损:辊皮与辊体的配合面一般不容易发生磨损或者受到物料冲刷,但是由于辊皮定位销的损坏或者辊皮紧固螺栓的松动,会导致辊皮与辊体之间发生性对运动,导致辊体表面的磨损,利用立磨机部件之间的对应关系实施修复才是合理的方法。

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  修复步骤:

  1、加工样板尺:按照立磨机本体表面的结构形式及原始尺寸数据,加工修复量具;

  2、本体表面焊接定位点,以样板尺为量具打磨出定位点的高度:确定立磨机辊皮的原始安装的位置及同心度。

  3、表面喷砂或者打磨处理:去除表面氧化层,提高材料的粘结力;

  4、空试辊皮:测试定位点的高度;

  5、调和碳纳米聚合物材料涂抹至修复表面,辊皮表面涂抹SD7000脱模剂,然后吊装辊皮自然装配到位:以部件对应关系道理,修复立磨机出辊皮与磨辊本体的配合面,理论上可以达到100%的配合面,实际修复也可以达到90%以上的配合面;

  6、立磨机常温下材料完全固化6小时,后拆除辊皮,去除多余材料:防止多余材料对后期辊皮的紧固造成影响;

  7、修复表面再涂一层碳纳米聚合物材料,将辊皮安装到位,材料自然固化24小时以上或者加热固化8-12小时即可满足使用:再次涂抹材料安装辊皮的目的是使配合面积更大,可以通过烘磨的方式加热固化。

  8、立磨机运行使用后,按照辊皮的紧固要求,按期紧固辊皮,防止辊皮松动。

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