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立磨系统与球磨系统对比

  一、结构及工作道理对比

  立磨机结构及工作道理

立磨结构图

  立磨结构图

  立磨机主要由磨辊装置、磨盘装置、磨辊液压加载装置、液压润滑系统,减速机、电动机、电气、高效选粉机等部分组成。

  立磨机工作道理是:电机通过减速机带动磨盘转动,此时风也从进风口进入到立磨机体内,矿渣等物料经给料机下料口落到磨盘的中间,受磨盘转动时的离心力作用,物料被甩到磨盘的边缘处受到磨辊的碾压,大块物料被直接压碎,而颗粒小的物料则形成料床进行粒间粉碎。

  粉碎后的矿渣物料达到边缘处后被风环处的强风带走,重量较大的物料颗粒落到磨盘上继续粉磨,气流中的物料经过上部的分离器后,粗颗粒的物料被转子叶片挡下回到磨盘上从头粉磨。而合格的物料则随气流出磨,被集粉器收集。

  此中,选粉机的作用就是通过调节它的转子转速来控制成品物料的细度,而液压系统的作用则是调节磨辊压力来适应不同硬度的物料。

  球磨机结构及工作道理

球磨机结构图

  球磨机结构图

  球磨机筒体被传动装置带动回转时,研磨体由于惯性离心力的作用,贴附在磨机简体内壁的衬板面上与之一起回转,被带到一定高度后,借重力作用自由落下,此时研磨体将筒体内物料击碎,同时研磨体在回转的磨机内有上升、下落的循环运动,产生滑动和滚动,致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细。

球磨机工作道理图

  球磨机工作道理图

  针对不同规格型号的磨机采用适合的传动方式,主要有边缘传动和中心传动两种方式。筒体内部采用新型分级衬板与标准阶梯衬板等规格,增加了物料研磨表面积,分级效果更好,后期维护及更换更加简单。新型隔仓结构采用了可调扬料板与固定扬料板,易于安装及维护。

  二、优势对比

  立磨机优点:

  (1) 系统简单。立磨的入料粒度大(可入磨粒度为磨辊直径5%的物料:入磨物粒度一般为:40~100mm,可简化破碎系统,省掉二级破碎。

  (2) 烘干能力强。热风炉提供450℃的热风,可烘干含水15%的原料。

  (3) 磨机本身带选粉装置,能及时排除细粉,减少过粉磨现象,粉磨效率高。

  (4) 电耗低。(系统本身电耗为球磨机的75%~80%)

  (5) 产品颗粒组成稳定。

  (6) 产品的细度调节灵活而方便。(调整上部回转分级器的转速)

  (7) 单元产品金属磨耗低。磨耗一般只有5~15g/t,低时仅3~5g/t,因此,磨损件的使用寿命长。

  (8) 噪音低,环境卫生好,噪音比球磨机低20~25dB(A)。

  (9) 占地面积和建筑空间小:分别为球磨机系统的50%~70%和50%~60%。基建投资仅为闭路球磨机系统的70%。

  球磨机优点:

  (1) 系统操作简单,对操作人员水平要求不高。

  (2) 系统一次性投资小。

  三、不足对比

  立磨机错误谬误:

  (1) 对辊套和磨盘的材质要求较高,对液压系统加压密封要求严格;否则,对磨机产质量影响很大。

  (2) 对岗位工人操作维护技术要求较高。

  球磨机错误谬误:

  (1) 能耗高。

  (2) 占地面积大,土建结构投资大。

  四、结论

  综上所述,可以看出,立磨系统要优于球磨机系统。基于长远发展考虑,同力建议您使用立磨系统。
 

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